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如何避免铁素体ag凯发k8国际凹槽管晶间腐蚀？
为了避免铁素体ag凯发k8国际凹槽管晶间腐蚀，有关专业人士对此作出了研究性分析，从一些试验结果来看，避免铁素体ag凯发k8国际凹槽管晶间腐蚀最有效的方法是采用约700-800℃回火．对于铁素体ag凯发k8国际凹槽管的成分不同，消除晶间腐蚀敏感性的回火温度也应不同，如Cr17钢的回火温度为760-780QC；Cr28NiN为800-850度C; ICrl7NI钢为650-720度C等。
此外可以通过添加稳定化元素（如Ti和Nb）．添加Ti的效果可按下式求出：固溶Ti -添加Ti -(4×c+4×N)．C+N含培与固溶Ti量对晶间腐蚀的响．C+N含量在0.02-0.05％、不添加Ti.焊缝金属和热影响区都产生晶间腐蚀；C+N含量在0.02-0.05%、固溶TI量在O-0.24％，只有焊缝金属发生晶问腐蚀，这是出于Ti稳定C和N，焊按时再次熔融，在冷却过程中析出一部分Cr的碳、氮化物，因而出现晶间腐蚀，故要防止铁素体ag凯发k8国际凹槽管晶间腐蚀，固溶Ti量必须在20(C+N-O.01)％以上。
有关人员发现26CriMo和18Cr-2Mo钢最低的稳定剂量是：Ti- 3.7 (C十N)十015；Nb= 7(C+ N)；29Cr-4Mo钢则不能添加Ti或ND稳定化元素，因为会使钢的塑性降低；28Cf-2Mo-4Ni钢含约0.04％(c+N)，可添加Nb - 12(C+ N)稳定化，但不能超过。．2%．添加Ti或NB不但要根据台金的组成，而且要看使用的腐蚀介质．若在HNO3溶液中使用，最好添加Nb而不用Ti.因为碳化钛易受侵蚀．http://www.zbyccy.comag凯发k8国际凹槽管
